加工时，直径值是不断变化的，及即使采用了恒线速措施功能，刀具的适用线速度与实际使用线速度不一定重合和匹配，整个加工过程中，不一定是所用刀具材料的优良状态，也会造成被加工件表面质量不均匀。这也要根据你的设备条件来解决。

二、刀具的几何角度

尤其是刀尖角，即使采用的是圆头车刀，加工时工件的各个位置与刀具的接触点是不断变化的，刀具各点的不同状况，会使被加工表面效果不同、不均匀。

三、 机床精度

1、在实践中，要根据工件精度选择机床精度，根据机床精度决定加工工艺。

2、要提高表面粗糙度，需检查主轴承精度，保证径向跳动和轴向跳动值。X、Y轴动、静态摩擦系数和运动精度高于工件的精度要求至少 I 级。

四、被加工材质

模具材料一般比碳素、钢材料加工出来的光洁度要好，因为模具材料内部组织比较完整，车削纹路均匀，能达到RaO.8um，在车床加工中算比较好的，还有部分材料如果经过热处理，这时材料硬度会在50度-60度之间，加工出来的光洁度至少可以达到RaO.4um，可以说材质加工特性是影响光洁度的重要因素之一。